（塑料除濕干燥機可以分為哪幾種類型？）
如今塑料除濕干燥機已經廣泛應用于塑料加工行業中，因吸濕性極強的工程塑料已被證明由于其受氣候條件影響，無法采用傳統式熱風干燥系統來有效的降低其含水率，所以在成型前需要采用塑料除濕干燥機進行干燥。而目前國內塑料除濕干燥機大致可以分為以下幾種類型：
一、真空干燥機
真空干燥機其干燥原理是利用在低壓下降低水的蒸發點的原理，使原材料中的水份快速蒸發而達到快速干燥的，所控制的主要參數為真空度，將真空干燥機與普通除濕干燥機放在一起進行測試，結果可顯示真空干燥機可以節省70%-80%的能耗。這主要是因為除濕干燥機的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。
真空干燥的干燥時間通常為其它除濕干燥的1/5-1/6。長時間的高溫干燥，會使原材料產生熱的、化學的以及物理的反應，使物料品質下降，諸如退色和熔融指數下降，從而影響成品質量。真空干燥機縮短了物料的干燥時間，從而降低了物料品質下降的可能性。
二、蜂巢轉輪除濕干燥機。
牌蜂巢轉輪系列的核心部件是一個不斷緩慢轉動的蜂巢狀除濕轉輪，該轉輪分為三個區域:除濕區、再生區、冷卻區。當需要除濕的潮濕空氣進入除濕區域，濕空氣中的水分子被轉輪中吸濕性蜂巢所吸附，從而得到干燥。
蜂巢轉輪除濕干燥機的除濕、干燥、冷卻過程是同時發生的，潮濕空氣不斷被干燥，轉輪不斷再生，周而復始，從而保證了除濕機持續穩定的工作狀態，徹底解決了其它除濕機露點起伏不定，高消耗的缺點。
三、多段式轉輪除濕機。
除濕輪分多個區，每個區為一段，每段內填充吸濕性分子篩，有再生，吸濕，干燥過程，當一個區干燥機要用完轉換下一個區吸取干燥風，邊續不斷，輪流工作，再生時要用180度至250度高溫風去吹走潮濕風，耗電量較大，分子篩使用時間較短，一兩年需更換一次，保養比較難需專業人員維護。
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